Fluff de eucalipto: maior compressão e menor custo comprovados
A Eucafluff®, primeira fluff de eucalipto do mundo, lançada em 2016, é um produto relativamente novo. Mesmo com pouco tempo no mercado, sua aplicação tem apresentado uma perspectiva consistente de crescimento entre fabricantes de diversas categorias de produtos de higiene, em função das vantagens competitivas e ambientais que oferece. Uma dessas vantagens nós, da Optima, conseguimos testar e comprovar, pois está diretamente relacionada a um dos nossos negócios: a fabricação de soluções tecnológicas, como máquinas de embalagem para a indústria de higiene. Trata-se da significativa redução no consumo de polietileno (PE) graças ao maior poder de compressão da Eucafluff®.
Como a Optima entra nessa história?
O time de engenharia de aplicação da Suzano já havia constatado, por meio de testes realizados em diversos clientes no Brasil e no exterior, que ao aplicar a Eucafluff® em fraldas descartáveis e produtos similares era possível produzir painéis mais finos, que geravam uma certa “folga” na embalagem final. Verificou-se também que era possível aplicar maior compressão nesses painéis sem causar deformações ou comprometer a performance do produto. No entanto, até então, ainda não havia uma quantificação clara dos ganhos. A Suzano, então, nos propôs uma parceria com o objetivo de testar o poder de compressão das fraldas produzidas com Eucafluff® e medir os benefícios reais para os fabricantes de higiênicos descartáveis.
Por meio de testes realizados no laboratório da Optima, em Vinhedo (SP), chegamos a dois resultados principais ao comparar dois pacotes de fraldas tipo pants, com 14 unidades cada — um produzido com fluff de pinheiro e outro com Eucafluff®:
- Redução de 18% (m²) no consumo de material de embalagem.
- Redução de 13% (m³) no volume da embalagem, gerando impactos diretos em:
- custos de transporte
- custos de armazenagem
- redução de impacto ambiental na cadeia logística
Os ganhos podem ir além da economia da indústria, trazendo benefícios estruturais relacionados à sustentabilidade, por meio da diminuição do uso de plástico e da melhora no desempenho logístico.
Como realizamos esses testes?
Foram feitos ajustes relativamente simples em dois pontos da unidade de teste que simula os processos de uma embaladora automática da Optima:
1. Sistema de compressão
Testamos a compressão aplicada nas fraldas com Eucafluff® e identificamos que utilizavam apenas 10% da capacidade da máquina. Devido às características da fibra curta, seria possível comprimir significativamente mais, sem danificar o produto.
2. Módulo de abertura da sacola
Como a compressão resultou em fileiras mais estreitas, foi necessário desenvolver novas embalagens, menores, para acomodar adequadamente os produtos.
Em 2022, a Optima completou 100 anos de excelência no desenvolvimento e implementação de novas tecnologias de embalagem, fornecendo desde máquinas individuais até sistemas completos para as indústrias de Pharma, Consumer, Nonwovens e Life Science. Em diversas áreas, nossas tecnologias são líderes mundiais, especialmente no processo de embalagem de produtos descartáveis de higiene.
Para nós da Optima, essa parceria com a Suzano vem trazendo benefícios diretos não apenas aos clientes em comum, mas também ao planeta. O mundo precisa de soluções desenvolvidas de forma coletiva, sustentáveis e alinhadas à busca por uma indústria mais eficiente e responsável.